1.工作原理及工艺流程
机组通过冷凝+吸附的处理方法,先将油气冷凝到-70℃左右,将大部分油气液化,让油气能够达到很高的回收率,剩余油气经过吸附罐吸附,,最后排放气体浓度达到国家排放标准。
2.机组系统图:
3.机组操作界面:
4.工艺流程:
常温油气沿主油气管通过压差自动进入机组,油气主管上的通过压力传感器联锁,根据罐压的大小自动调节进气阀门的开度运行。油气在冷凝主机内被二级梯度降温,先是经预冷器被冷却至-5℃,冷凝出部分油和水,然后进入主冷凝罐被冷却至-75℃,进一步析出一部分油,至此约 95%的烃类组分被分离出来,分离出油返回油罐,余下的油气进入到吸附系统,吸附系统由两吸附罐交替进行吸附—抽空—充压过程,在常压下A 罐吸附剩余油气组分、当吸附饱和后、系统自动切入B 罐进行吸附处理,同时 A 罐进行真空脱附使吸附剂获得再生,脱附出的部分油气通过出油口返回油罐进行冷凝处理。经过吸附系统分离出来的达标尾气经阻火器安全排空。尾气管路安装油气浓度检测仪,如尾气超过国标要求,对进气阀门进行调整,减小进气量,从而降低排放浓度。